粉煤灰磨粉設備氣力除灰系統的工作原理 固體廢棄物的高值化利用

利用粉煤灰微珠替代氧化鋁粉體制造陶瓷膜，利用其球形微珠體作為致孔劑可以獲得更好的過濾效果，也大大降低原料成本。利用粉煤灰微珠的空心、微孔、球形特點，可以用于保溫、降噪、輕體、吸附材料或載體等。

氣力除灰系統是以空氣為輸送介質和動力，將鍋爐各集灰斗的干灰輸送到指定地點的一種輸送方式，適于中短距離定點輸送，既保持了灰的活性，又沒有灰水污染等問題。由于輸送氣流速度高，輸送管道和個別設備磨損嚴重，其輸送距離受動力設備壓力的限制。根據系統壓力的不同，可分為負壓(真空式)和正壓(壓力式)兩大類。負壓系統是靠系統內的負壓將空氣和灰一起吸入管道內，然后送入一個中轉灰倉內，物料的整個輸送過程是在低于大氣壓力下進行的。粉煤灰粉磨設備壓力式系統則是用高于大氣壓力的壓縮空氣來推動物料進行輸送的。

負壓氣力除灰系統由受灰設備、輸送管道、收塵設備和抽氣設備組成。一般負壓系統均與其他系統聯合使用。

1、粉煤灰加工設備給料設備：壓氣力除灰系統中的給料設備主要是用來定量、連續或間斷地向系統供料。我國火力發電廠使用的是物料輸送閥(也稱E型閥)。其結構是閥中有一個滑動閥門，由氣缸控制其啟閉。吸入系統的空氣由兩個位于灰斗出口和滑動閥門之間的進風閥供給，當系統負壓達到一定值時，滑動閥門打開，進風閥使空氣與干灰混合并進入輸送管道。

2、收塵設備：負壓氣力除灰系統中，收塵設備的主要作用是將粉煤灰從輸送氣流中分離出來，并將灰排至指定地點。由于系統中灰的濃度較高，為保護環境和系統抽氣設備，采用二級除塵。前列級多采用旋風除塵器，第二級多采用袋式除塵器。除塵器應簡單、可靠，運行維護方便，除塵效率高，一般組合效率不應低于99%。除塵器排灰時需要嚴密，不會向裝置內漏氣。

山東埃爾派粉體科技有限公司粉煤灰專用分選機，處理量大，單機設計最大產能可達250-300t/h，分級粒度調整方便，分級電機采用變頻器控制，產品粒度45μm篩余量可在5-25%之間任意可調，分選效率高，對于流動性好的物料可以達到80%以上，結構緊湊，投資省，能耗低，與外置風機組成閉路循環，簡化工藝，降低了投資與裝機容量。耐磨損，使用壽命長。分選機內部風速較高的易磨損部位采用陶瓷內襯，分級轉子采用耐磨合金材料，智能控制，操作簡單，一鍵啟動，操作工人只需簡單培訓即可上崗。