粉煤灰配比直接設計法主要參數的確定 粉煤灰基無機填料的高凈值化利用

利用粉煤灰微珠替代氧化鋁粉體制造陶瓷膜，利用其球形微珠體作為致孔劑可以獲得更好的過濾效果，也大大降低原料成本。利用粉煤灰微珠的空心、微孔、球形特點，可以用于保溫、降噪、輕體、吸附材料或載體等。

配比直接設計法主要參數的確定

粉煤灰混凝土配比要實現直接設計，需解決四個參數的確定方法，那就是水膠比、粉煤灰摻量、用水量和砂率。粉煤灰加工需要一條很流暢的粉煤灰生產線，以及很多精細的加工設備。目前應用較多的Ⅱ級低鈣粉煤灰的需水量比一般波動于100%±3%之間，在摻量不太大的情況下，對水泥混凝土拌和物用水量影響不大。因此，在直接設計法中，Ⅱ級粉煤灰混凝土用水量的確定，仍可參照普通混凝土的用水量取值表（JGJ/T55―1996)。至于砂率，由于粉煤灰與水泥的密度差異，現行規范采用扣除砂用量來平衡體積，一般粉煤灰混凝土的砂率均低于基準混凝土。經粗略估算，在直接設計法中，砂率可用水膠比代替普通混凝土砂率取值表（JGJ/T55―1996)中的水灰比，按表中相關值的下限取值。

目前普通粉煤灰混凝土選擇灰摻量主要是在符合規范GBJ146―1990、JBJ28―1986等取代水泥非常大限量范圍內自行定奪，有相當大的隨意性與從眾現象。

(1)確定理想經濟灰摻量的原理與方法。對某一強度值的混凝土，通過調節灰摻量與水膠比可獲得多個配合比。一般而言，粉煤灰摻量增加，為滿足等強度的要求，其水膠比要調低，在用水量不變時，即膠凝材料用量要提高，水泥與粉煤灰用量均需增大。這樣，在某種粉煤灰摻量條件下，其混凝土材料成本（主要是膠凝材料的成本）可能達到較低。

(2)水泥與粉煤灰差價確定時，混凝土強度越高，較經濟摻量也越高；

(3)混凝土強度確定時，水泥與粉煤灰差價越大，較經濟摻量就越高。

由于較經濟摻量只是在一定強度范圍與一定的材料差價條件下存在，而且，較經濟摻量未必完全與對混凝土的技術要求相符合，例如該值較高，不一定能滿足工作性與耐久性的要求；該值較低也可能達不到降低水化熱等等。因此，較經濟摻量的計算可以為用戶合理地確定摻量提供一個依據，但不是唯一的依據。

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