高嶺土在聚合氯化鋁中的應用 埃爾派豐富高嶺土生產工藝流程

在民用建筑內外墻涂料中，用高嶺土代替部分鈦白粉，需要白度指標，如果白度低，替代效果就差。但電泳涂料顏色主要是黑色和灰色，所以沒有必要對高嶺土的白度要求進行規范，只要高嶺土白度批次穩定，就能保證電泳涂料的顏色穩定。不要求高嶺土白度的重要原因是鍛燒溫度，白度高，相應鍛燒溫度就高，高嶺土容易燒結，硬度高，不易分散，陰極電泳顏料漿分散后也容易沉淀。所以鍛燒溫度控制在工藝最低溫度，白度控制在80%以上即可明顯改善鍛燒高嶺土在電泳涂料中的分散性和過濾性。

周昊等以高嶺土礦樣為原料，通過高嶺土加工設備，高嶺土加工技術制備了凈水劑PAC，適宜工藝條件是：在750℃下將高嶺土焙燒2.0〜2.5h；用濃度為18%的鹽酸在加酸液固比為8.5〜11.0的情況下酸浸2.0〜3.Oh;礦粉投加比為1.5;反應時間為2.0〜3.Oh。實驗制得的產品PAC溶液為橙黃色黏稠液體，氧化鋁含量為31.74%，堿性度為51.37%，符合國家規定的質量標準GB15892-1995(聚合氯化鋁的產品質量指標），混凝效果良好。

孔秀琴等介紹了以高嶺土為原料經鹽酸預處理后，加水聚合、調整反應液pH值，制備液體聚合氯化鋁凈水劑的新工藝，還對所得產品的凈水性能和技術指標進行了測定。結果表明，采用該工藝制得的聚合氯化鋁產品技術指標符合GB15892―1995標準。新工藝的特征主要體現在鹽酸預處理、蒸發濃縮、加水聚合三個方面，其結果是降低了酸耗、免加堿化劑、簡化了生產過程。

吳良彪以高嶺土為原料，利用鹽酸酸溶、聚合過程制備聚合氯化鋁（PAC)，探索了理想工藝條件。結果表明，高嶺土在800℃下焙燒lh，高嶺土（A12O3)與HC1摩爾比為1:3.5，pH值為4〜4.4，反應時間為3.5h，反應溫度為60℃的條件下，A12O3溶出率可達80%左右，用鋁酸鈉對堿性度進行調整，堿性度可達75%左右，產品質量達到同類產品的先進水平。該方法以采用無機高分子架橋工藝制得高堿性度的PAC，工藝簡單，生產成本低，凈水效果好。

就高嶺土當前加工方式而言，有機械粉碎和氣流粉碎兩種方式。而機械粉碎一般粉碎到300目-1000目左右，但其粉碎加工為機械方式，因此粉碎細粉里有鐵含量增加與其他雜質，對應用純度要求較高行業而言，有缺陷；氣流粉碎由于采取物料與物料之間相互碰撞與剪切，沒有粉碎介質參與，因而有效保障了物料的純度，從而滿足純度要求較高行業的應用效率，同時氣流粉碎機的粉碎細度可達5000目（細度范圍可調1000目-5000目）。山東埃爾派粉體科技有限公司專業生產各類超微粉體設備：氣流粉碎機、機械粉碎機、氣流分級機、球磨分級生產線、表面改性生產線等。