連續澆筑大體積粉煤灰混凝土基礎 粉煤灰功能化高附加值改性

利用粉煤灰微珠替代氧化鋁粉體制造陶瓷膜，利用其球形微珠體作為致孔劑可以獲得更好的過濾效果，也大大降低原料成本。利用粉煤灰微珠的空心、微孔、球形特點，可以用于保溫、降噪、輕體、吸附材料或載體等。

連續澆筑大體積粉煤灰混凝土基礎

從20世紀70年代發展起來的大體積混凝土連續澆筑法，又叫做“傾灌法”，有以下的特點：與傳統的大體積混凝土施工方法相比，大體積“傾灌法”澆筑的大體積混凝土要求抗壓強度較高，一般為30～50MPa，而且配筋比較稠密，單位水泥用量高達300〜600kg/m3，要求整體澆筑，澆筑層厚度可達3m以上。所以這種g凝土的施工法也叫做“高強度大體積結構混凝土施工法”。

20世紀80年代開始，為改善混凝土性能及進一步發揮“傾灌法”的優點，采用在混凝土中摻加粉煤灰或磨細礦渣粉。粉煤灰混凝土連續澆筑法施工的主要特點有：

（1）粉煤灰能有效地改善和易性，有利于泵送和連續澆筑施工，并能改善混凝土的均勻性。

（2）在降低混凝土溫升方面，連續澆筑的混凝土中摻加粉煤灰可使頂峰溫度降低5℃左右，減少了混凝土因水化熱而引起裂縫的危險。

（3）這種混凝土施工方法中應用粉煤灰，帶來了特別高的技術經濟效果，這是近年來粉煤灰混凝土技術發展的重大發現之一。粉煤灰價格一直都是大家所關注的，能把粉煤灰綜合利用做到良好，那是極好的。這就是不摻粉煤灰的混凝土由于生成氫氧化鈣結晶、養護溫度及環境的影響，長期強度可能下降，在混凝土中摻加粉煤灰以后，既取代了部分水泥，又降低混凝土的溫升，并且可以利用水化熱對粉煤灰混凝土的熱養護作用，不論是早期強度還是后期強度都能提高10%以上。這樣就使一直認為危害性很大的水化熱引起的混凝土溫升，轉化為對粉煤灰加速水化反應的貢獻。

(4)粉煤灰效應能使混凝土對抗滲透、抗海水、抗硫酸鹽等侵蝕的能力增強。

上海市近年在工業建筑和高層建筑的大體積鋼筋混凝土基礎工程的連續澆筑施工中，推廣應用粉煤灰混凝土新技術，從而取得了良好的技術經濟效果。非常大混凝土傾注量為高層建筑的鋼筋混凝土基礎工程，超過20000m3，非常大的基礎澆筑層高度為楊浦大橋基礎，達到5m，是粉煤灰混凝土為施工工程作出重要貢獻的實例。

山東埃爾派通過對球磨機襯板、研磨體、出料裝置等進行重新設計及排列組合，使傳統球磨機改造升級成超細專用球磨機，以及配套專用超細分級系統，在合理的配方下，利用低成本加工與多固廢協同激發技術，使粉煤灰、礦渣、鋼渣、爐底渣、脫硫石膏等工業固廢變成具有高附加值高強高性能的復合礦物外加劑產品。從而大大提高固廢加工利用的附加值和消納量，并使水泥、混凝土的成本降低、性能提高。