小型粉碎分級(jí)機(jī)工作原理 埃爾派超微粉碎分級(jí)機(jī)深受化工行業(yè)好評(píng)

小型粉碎分級(jí)機(jī)工作原理，氣流粉碎機(jī)低溫?zé)o介質(zhì)粉碎：適合于超細(xì)加工莫氏硬度5級(jí)以下低熔點(diǎn)、熱敏性、纖維狀、高分子聚合物粉末;易燃、易爆、易氧化的物料可用惰性氣體作介質(zhì)實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán)粉碎，惰性氣體循環(huán)使用。

在信息技術(shù)日新月異的今天，企業(yè)發(fā)展與信息技術(shù)的關(guān)系日益密切，信息化管理已成為企業(yè)長(zhǎng)期保持發(fā)展活力的助推器。山東埃爾派把握時(shí)代瞬息萬變的機(jī)遇，戰(zhàn)略前瞻，在行業(yè)內(nèi)率先推行信息化管理，并已取得了階段性成功。信息化管理不僅能夠指導(dǎo)、管理生產(chǎn)工作，有助于粉體設(shè)備品質(zhì)及工作效率的提高，更將進(jìn)一步提升山東埃爾派的服務(wù)品質(zhì)。在此過程中，努力把公司打造成更加專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化、流程化的工業(yè)粉體設(shè)備制造企業(yè)，并更廣泛地參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)，成為具有全球競(jìng)爭(zhēng)力的創(chuàng)新型制造企業(yè)。

埃爾派三元鈷酸鋰材料分級(jí)案例：
某新能源科技公司成立于2002年5月，是一家專業(yè)從事新能源汽車用鋰離子動(dòng)力電池、儲(chǔ)能用鋰離子電池及鋰離子電池關(guān)鍵材料的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化的高新技術(shù)企業(yè)，是世界上率先實(shí)現(xiàn)大容量錳系鋰離子電池規(guī)模化生產(chǎn)與市場(chǎng)化應(yīng)用的動(dòng)力電池企業(yè)。
埃爾派三元鈷酸鋰材料分級(jí)機(jī)FW60參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：D50:3-25um
小時(shí)產(chǎn)量：3-10KG

飛灰是煤粉在高溫(1300～1500℃)中燃燒、冷卻而形成。大部分呈球狀，表面光滑，微孔較小。部分顆粒因熔融時(shí)粘連，表面粗糙、棱角多呈蜂窩狀組合粒子。一般指燃料燃燒所產(chǎn)生的煙道氣中的任何固體顆粒，有時(shí)也包括在水泥生產(chǎn)過程中懸浮在空氣中的顆粒狀物質(zhì)。它的化學(xué)組成變化很大，與燃料類型、燃燒條件及集灰方式有關(guān)。例如：在燃燒煤的發(fā)電廠所得的飛灰中，除含有未燒盡的煤粒外，還含有大量硅、鐵、鋁、鈣、鎂、鈉、鉀、硫的氧化物以及各種微量元素。飛灰對(duì)大氣污染危害極大，必須采取設(shè)除塵裝置等措施予以除去。可用作處理污水的吸附劑或助濾劑。

醫(yī)藥專用氣流粉碎機(jī)較比其他粉碎機(jī)有以下特點(diǎn)：1、粒度比普通機(jī)械磨粉碎的更細(xì)，內(nèi)置高效渦輪分級(jí)機(jī)，粒度分布窄、分級(jí)精度高且無大顆粒產(chǎn)品粒度可在100-2000目間任意調(diào)控；2、采用風(fēng)冷式設(shè)計(jì)，系統(tǒng)運(yùn)行風(fēng)量大，粉碎溫度小于45℃，適用于含油量高、粘附性物料的加工，并確保了物料的自然屬性和品質(zhì)；3、獨(dú)特的流場(chǎng)設(shè)計(jì)及恒定的氣固濃度控制，物料在腔體內(nèi)停留時(shí)間短，避免了物料粘附在腔體內(nèi)壁；4、該系列設(shè)備產(chǎn)品設(shè)計(jì)完全符合醫(yī)藥類GMP標(biāo)準(zhǔn)；5、粉碎錘頭和襯板采用特殊工藝及材質(zhì)制作，使用壽命長(zhǎng)；6、增大了除塵器過濾面積，采用疏水疏油性覆膜濾袋及靜電防護(hù)，有效的防止了粉塵粘接；7、整機(jī)采用全負(fù)壓操作，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排渣，無粉塵污染。

與200個(gè)國(guó)家及地區(qū)開展貿(mào)易往來——我們希望在全世界與多達(dá)200多個(gè)國(guó)家及地區(qū)開展貿(mào)易往來，我們將積極地把我們的超微粉體技術(shù)的產(chǎn)品與服務(wù)帶到世界各地，為全球客戶提供更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

埃爾派建立全球采購(gòu)體系，實(shí)施全球采購(gòu)，縮短交貨期，降低生產(chǎn)成本。埃爾派實(shí)施產(chǎn)品生命周期質(zhì)量追蹤管理，對(duì)供應(yīng)商供應(yīng)零部件全部全程跟蹤，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，查找原因，事故追蹤。